雪米饼生产线的设备组成和生产工艺流程

该成套设备包括洗米装置、浸米装置、制粉机、蒸练机、揉练机、成型机、一次干燥机，二次干燥机、饼胚整列机、膨化机、喷油机、喷糖机、三干机、味附机、成品整列机和其他单机设备以及各种输送机。

1  洗米 原料大米通过下料装置进入洗米装置，去掉表面油糠，异色米粒已经混入米粒间的杂物。

2  浸米、磨粉设备将大米投入浸米浸泡一定时间，然后沥干，再把米输送出机至磨粉机，磨成细度为60-120目粉状（根据产品不同，对细度的要求不一样）。

3  蒸练机 将米粉、淀粉，辅料等细化，按一定比例，进入蒸练机进行蒸练

4  米饼成型机 把输送过来的米团通过压辊，压成一定厚度的米皮，然后进入成型模具，切成所需要的形状，和废皮分离，废料回到第二次挤出机重新利用。

5  一次干燥机　 饼胚进入一干机内进行干燥，控制水份及温度，符合后道工序的工艺要求。

6  二次干燥机   将饼胚进入二干机进行二次干燥，

7 第二次干燥后的米饼，通过烧烤后，使饼坯膨化变大，质地变松脆，并具有米香味。

8 喷油机  膨化后的米饼需要进行喷油处理

9 喷糖或者调味 针对不同的产品，处理工序不一样。雪饼需要喷糖，仙贝附味。

10 三次干燥机 雪饼需要三次干燥，最后到包装工段。